湖南日?qǐng)?bào)全媒體記者 黃婷婷

(相關(guān)資料圖)

“唰——”

8月28日，走進(jìn)株洲齒輪有限責(zé)任公司（簡稱“株洲齒輪”）智能配送中心，四處安靜，只聽見機(jī)器人滑過的聲音。

確認(rèn)過二維碼，一臺(tái)機(jī)器人精準(zhǔn)從貨架取下放置零件的箱子，送往分揀臺(tái)。工人根據(jù)訂單挑選所需零件后，傳送帶從空中直接送達(dá)車間。

近1.5萬個(gè)貨位，每天超10萬件物料進(jìn)出，一切數(shù)據(jù)，都悉數(shù)上傳至“株齒云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

這一場景，是株洲工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。株洲這座老工業(yè)城市，正騰“云”而起。

龍頭企業(yè)“打樣”，從點(diǎn)到線

株洲工業(yè)底子深厚。市工業(yè)和信息化局總經(jīng)濟(jì)師何暢卻憂慮重重，“株洲人才資源不及長沙，物流優(yōu)勢不及沿海，如果不緊跟智能化轉(zhuǎn)型的大勢，制造業(yè)優(yōu)勢很快便會(huì)喪失?！?/p>

然而，智能化轉(zhuǎn)型，對(duì)企業(yè)而言，需要前期投入大額資金、培育科研團(tuán)隊(duì)。

“軌道交通、陶瓷、服裝……株洲的各條產(chǎn)業(yè)鏈上，龍頭企業(yè)先‘打樣’，賦能上下游企業(yè)，即可形成從點(diǎn)到線帶動(dòng)效應(yīng)?！焙螘痴f。

株洲齒輪，率先“打樣”。

從采購、零部件裝配，到檢測、成品包裝，在株洲齒輪新能源動(dòng)力總成總裝車間里，機(jī)械臂上下?lián)]舞，工人僅需通過屏幕操作、掃碼。后臺(tái)系統(tǒng)里，產(chǎn)品、訂單、產(chǎn)能、生產(chǎn)等數(shù)據(jù)，均可一鍵查看。

“裝備制造業(yè)早已是一片‘紅海’，哪家企業(yè)能降本增效，哪家企業(yè)便能在市場上站穩(wěn)腳跟。”株洲齒輪運(yùn)營和信息化總監(jiān)鄭琳說，在傳統(tǒng)的企業(yè)管理方式下，庫存、生產(chǎn)、銷售等數(shù)據(jù)都時(shí)常對(duì)不上，更別提精細(xì)化成本管控了。

2019年，企業(yè)毅然開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型。200多人的團(tuán)隊(duì)，從采購、生產(chǎn)到最終銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，逐個(gè)突破。同時(shí)，企業(yè)聯(lián)合一批機(jī)構(gòu)、高校和企業(yè)，共同打造“面向高性能傳動(dòng)系統(tǒng)全生命周期管理場景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)測試床項(xiàng)目”（簡稱“株齒云”），謀求創(chuàng)新變革。

2021年，株洲齒輪同步切換八大核心信息業(yè)務(wù)系統(tǒng)，產(chǎn)品、訂單、產(chǎn)能數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至“株齒云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。企業(yè)的“賬本”明晰起來，各業(yè)務(wù)流程高效協(xié)同，提質(zhì)、降本、增效帶來明顯收益。

從2019年到2023年，訂單交付及時(shí)率提升了26.4%，生產(chǎn)效率提升了32%。今年，企業(yè)銷售收入有望突破20億元。

從點(diǎn)到線，2021年10月，“株齒云”正式對(duì)外發(fā)布，賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)。

一家江西做齒輪加工件的企業(yè)入駐了，從鋼材鍛造到總裝，企業(yè)工序環(huán)節(jié)點(diǎn)既多且雜，困擾企業(yè)已久。

“我們深耕裝備制造業(yè)60余年，深知中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型面臨的痛點(diǎn)和難點(diǎn)?！编嵙照f，企業(yè)完成智能化改造后，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量可追溯，庫存也清晰了。

目前，“株齒云”已開發(fā)近300款工業(yè)APP，在汽車、工程機(jī)械、數(shù)控機(jī)床等行業(yè)應(yīng)用，賦能613家企業(yè)，為產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴構(gòu)建起一個(gè)集共性技術(shù)與解決方案于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

搭建云平臺(tái)，連線成面

除了“株齒云”，風(fēng)電云、陶瓷云……株洲行業(yè)級(jí)云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)全覆蓋，僅今年上半年，株洲便推動(dòng)4335家企業(yè)上云，301家企業(yè)上平臺(tái)。

一條條產(chǎn)業(yè)鏈朝著智能化方向轉(zhuǎn)變，株洲還將線連成面，設(shè)立湖南省首家工業(yè)軟件園——天元工業(yè)軟件園，搭建政府公共數(shù)字化平臺(tái)“天元工業(yè)云”（簡稱“天元云”），為本地企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)。

“‘天元云’有一支既懂工業(yè)又懂技術(shù)的專業(yè)化技術(shù)團(tuán)隊(duì)和本地化服務(wù)團(tuán)隊(duì)?！焙习木S科技股份有限公司董事長彭軍說，企業(yè)轉(zhuǎn)型受實(shí)力與體量的限制，但在平臺(tái)團(tuán)隊(duì)的幫助下，貫通了生產(chǎn)、供應(yīng)、研發(fā)等業(yè)務(wù)全鏈條，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部核心業(yè)務(wù)全過程數(shù)字化覆蓋。

立足株洲本土，為企業(yè)“量身定制”，“天元云”推出不久，已經(jīng)“吸”了不少中小企業(yè)“粉”。

“國內(nèi)外知名云平臺(tái)‘高大上’，但中小企業(yè)用不了那么多功能，更承擔(dān)不起升級(jí)的費(fèi)用?！绷π袆?dòng)力負(fù)責(zé)人說。

“數(shù)字化過程中，免不了參數(shù)、技術(shù)的修改與磨合，天元云是株洲本地的云平臺(tái)，處理問題非常高效。”宏達(dá)高分子公司董事長曾維楚說。

據(jù)了解，未來，天元云平臺(tái)將推出一批有針對(duì)性、能落地的“小快輕準(zhǔn)”應(yīng)用產(chǎn)品，推進(jìn)企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、園區(qū)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力企業(yè)降本增效和創(chuàng)新發(fā)展。

在此之前，株洲已搶先布局，為智能化轉(zhuǎn)型打好基礎(chǔ)。

株洲構(gòu)建以中國移動(dòng)（株洲）數(shù)據(jù)中心、華云數(shù)據(jù)湖為代表的“兩核多點(diǎn)”大數(shù)據(jù)中心格局，初步具備“面向中南、輻射全國”的能力。

株洲還瞄準(zhǔn)創(chuàng)建全省第二個(gè)千兆城市目標(biāo)，推動(dòng)5G規(guī)模部署和應(yīng)用推廣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年株洲新建5G基站1600個(gè)，工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)深度全覆蓋。

根據(jù)規(guī)劃，株洲將力爭年內(nèi)建成智能工位1000個(gè)以上、智能制造車間（企業(yè)）200個(gè)以上、上云上平臺(tái)企業(yè)突破7000家、數(shù)字經(jīng)濟(jì)增長15%。

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